Тепловизионный контроль оборудования в Москве

Какие задачи мы можем решить?

Мы определили наиболее частые проблемы, с которыми клиенты сталкиваются в детектирования температуры объектов и агрегатов на производстве, и показали, как их можно решить с помощью решения по тепловизионному контролю.

Измерение температуры на малых и больших агрегатах с помощью устройств, которые не требуют частого обслуживания

Описание задачи

Необходимо обеспечить мониторинг температуры на агрегате для предотвращения перегрева, который может привести к авариям, повреждению оборудования и снижению качества продукции.

Решение задачи

Установка тепловизионного модуля, например, вблизи печи и подключение его к системе видеонаблюдения TRASSIR позволяет осуществлять постоянный контроль температуры на поверхности печи, фиксируя изменения и уведомляя операторов о превышении.

Измерение температуры на движущихся частях агрегатов или объектов

Описание задачи

Необходимо обеспечить мониторинг температуры на двух гидроцилиндрах экскаватора во избежание поломок.

Решение задачи

Установка двух тепловизионных модулей в защитных кожухах на каждый гидроцилиндр и подключение их к системе видеонаблюдения TRASSIR. Они будут осуществлять постоянный контроль температуры каждого цилиндра, фиксируя изменения температуру каждого и уведомляя оператора спецтехники о перегреве одного из них при неправильной работе.

Работа в широком диапазоне дистанций - от анализа мелких элементов до контроля крупных объектов

Описание задачи

Требуется организовать контроль температуры контактов в распределительном электрическом шкафу, с целью предотвращения перегрева, который может привести к пожару.

Решение задачи

Для этого установили по одному тепловизионному модулю в каждый распределительный шкаф. Модули будут непрерывно отслеживать температуру контактов, фиксировать любые изменения температуры и автоматически отправлять уведомления оператору при превышении допустимого порога.

Измерение температуры в нескольких зонах интереса

Описание задачи

Организовать работу мониторинга температуры в трех точках фурменных приборов в режиме реального времени.

Решение задачи

Для реализации мониторинга температуры в трёх точках фурменных приборов устанавливаются тепловизионные модули, обеспечивающие непрерывное измерение в режиме реального времени, с возможностью передачи данных на центральный сервер, где они доступны для оперативного анализа.

Решение типовых задач проекта

Мониторинг температуры

Тепловизионный модуль измеряет температуру на поверхности агрегатов или оборудовании в реальном времени.

Уведомления о нештатных ситуациях

При достижении критических температурных значений система отправляет уведомления операторам.

Раннее обнаружение неисправностей и аварий

Вся информация о температурных показателях и событиях сохраняется в архиве для дальнейшего анализа и составления отчетов, что даёт возможность прогнозировать возможные отказы и планировать профилактическое обслуживание оборудования.

Демонстрация работы системы

Кому будет полезно решение?

Тепловизионные модули находят широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей способности обеспечивать точное и бесконтактное измерение температуры.

Технический директор
Главный инженер
Руководитель службы безопасности

Измерение температуры на малых и больших агрегатах с помощью малогабаритных устройств.
Измерение температуры на движущихся частях агрегатов или объектов.
Интеграция системы мониторинга температуры в информационные системы предприятия.

Работа в широком диапазоне дистанций - от анализа мелких элементов (например, контактов в электрощите) до контроля крупных объектов (трансформаторы, трубопроводы).
Выявление перегретых участков на малых и больших площадях.
Работа в широком диапазоне температур - от -20 до +1000 градусов с погрешностью +/- 3 градуса.

Оперативное предотвращение аварийных ситуаций посредствомвыявления аномалий в работеоборудования.
Минимизация несчастных случаев с персоналомна производстве, связанных с перегревом оборудования.

Как работает решение?

Все элементы связаны между собой и работают единой экосистемой для мониторинга температуры.

Установка тепловизионных модулей

Благодаря компактному дизайну и простоте монтажа, установка тепловизионных модулей занимает минимальное время и не требует сложных подготовительных работ, что значительно облегчает внедрение решения.

Подключение к TRASSIR

Тепловизионные модули работают с системой видеонаблюдения TRASSIR, что позволяет передавать данные о температуре в режиме реального времени.

Обработка данных и уведомления

Система TRASSIR получает данные от тепловизионного модуля в виде видимых изображений распределения температуры.  При превышении критических температурных порогов система автоматически отправляет уведомления операторам и ответственным сотрудникам.

Постоянный мониторинг и профилактика

Тепловизионные модули позволяют проводить постоянный контроль за состоянием оборудования,  что помогает выявить потенциальные проблемы до их возникновения и предотвратить аварии или поломки.

О продукте

<span>Бесплатная</span> удаленная демонстрация решения

Бесплатная удаленная демонстрация решения

Узнайте, какое решение по тепловизионному контролю подойдет для ваших задач. Бесплатно подготовим демонстрацию всех возможностей продукта и покажем вам.

Комплексное решение для тепловизионного контроля включает все необходимые компоненты для организации температурного мониторинга на территории любого предприятия.

Решение создано на основе многолетнего опыта нашей компании в области безопасности, прошло успешное тестирование у клиентов и доказало свою надёжность и эффективность в решении разнообразных задач.

на 30-50% решение позволяет сократить затраты на оборудование и установку по сравнению с использованием полноценных тепловизионных камер.
на 20-40% сокращает количество аварийных ситуаций и простоев оборудования.
на 15-25 % экономия рабочего времени оператора.
до 25% экономия затрат на техническое обслуживание за счёт перехода от планового к предиктивному обслуживанию оборудования.